长芦海晶 | 肥城公司二期项目采输卤生产装置联动调试取得圆满成功
近日,肥城公司140万吨/年(卤折盐)采输卤生产装置顺利完成全系统联动调试。采输卤生产装置涵盖核心采输卤系统、井矿循环系统、智能化控制系统及相对应的环保设施,是肥城公司120万吨/年绿色生态精制盐二期的关键配套项目,担负着为项目提供卤水原料的重任。此次联动调试的成功,标志着该装置正式从建设阶段转向试生产阶段,为二期项目按期达产奠定了坚实基础。
科学统筹 精准攻坚
机械竣工筑牢坚实根基
项目自开工以来,建设团队克服地缘因素、极端天气、复杂地质条件等挑战,通过模拟优化施工路径、引入生产主管-项目主管双协调的“无缝”项目管控体系,充分利用一期装置周期性刷罐的间隙,合理统筹一期采输卤装置运行,实现一、二期系统间工艺管道、电仪设施的“提前对接”,最终较原计划提前完成机械竣工,设备安装一次合格率达100%,管道焊接合格率100%,以“零重大缺陷”通过各方联合验收。

多链协同 数智赋能
联动调试开启加速模式
调试期间,由项目部、安装单位、设计院、重点设备厂家和DCS系统供应商组成的“联合指挥部”,通过每日早会协调调度、专家驻场支持等方式,将高低压电气、仪表、工艺及安全联锁有效匹配,采卤泵、输卤泵一次性开车运行成功,最终实现72小时连续运行零故障,为后续加速二期新打采卤井建槽工作提供了有力支撑。
匠心凝聚 锻造铁军
奋斗身影照亮攻坚征途
“成功的背后是300多个日夜的坚守。”采输卤车间主任肖前进指着布满标注的进度图感慨。采输卤工艺流程虽短,涉及设备设施不多,但“麻雀虽小五脏俱全”,是整个项目整体试车的基础,在项目攻坚的日夜里,项目部成员、技术骨干,舍小家、顾大局,不言艰辛、甘愿奉献,24小时驻守在施工现场,最终以辛劳的汗水化作联动试车成功的甜美果实,用行动诠释了新时代的工匠精神。

项目现已实现7对采卤井建槽,另有4对采卤井施工,力争6月底实现11对采卤井的全部连通并建槽。目前,经过前期建槽,已有3对采卤井回卤流量大于等于75m³/h,氯化钠含量280g/l以上。“配套采输卤装置的联动调试成功只是起点。”项目专职副总指挥孟祥来强调,“我们将以此次节点为契机,为项目试车按下加速键,全力将整个项目打造成智能、绿色、可持续的行业示范工程。”

肥城公司140万吨/年(卤折盐)采输卤生产装置的联动调试的圆满成功,彰显了多方联动的协同生态力量。如今,崭新的储罐矗立、高耸的井架林立,它们蓄势待发,为项目的持续推进注入源源不断的强劲动能。